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潛水推流器,包括潛水推流裝置、提升裝置及所需潛水電纜,還包括提升吊車(chē)、提升鏈;手柄;上部導(dǎo)桿托架及夾子;導(dǎo)桿;10米潛水電纜及電纜夾;底部托架;泄漏及溫升保護(hù)繼電器;全部附件及緊固件包括安裝用化學(xué)螺栓。推進(jìn)器水平安裝以確保水在流動(dòng)過(guò)程中固、液均勻分布,并防止固體沉淀。池中無(wú)死角。攪拌器及其附件和電纜在20米水深無(wú)水泄損失,可連續(xù)潛水。推進(jìn)器能在電機(jī)全浸沒(méi)的條件下每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行,推流器在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中必須保持平穩(wěn),無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間至少為20,000小時(shí)。

斜板(管)沉淀池專(zhuān)業(yè)紙機(jī)械設(shè)備是根據(jù)淺池沉淀理論設(shè)計(jì)出的一種高效組合式沉淀池;也統(tǒng)稱(chēng)為淺池沉淀池。在沉降區(qū)域設(shè)置許多密集的斜管或斜板,使水中懸浮雜質(zhì)在斜板或斜管中進(jìn)行沉淀,水沿斜板或斜管上升流動(dòng),分離出的泥渣在重力作用下沿著斜板(管)向下滑至池底,再集中排出。這種池子可以提高沉淀效率50~60%,在同一面積上可提高處理能力3~5倍。可根據(jù)原廢水的試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)不同流量的斜管沉淀器,使用時(shí)一般都要投加凝聚劑。 斜管沉淀紙機(jī)械設(shè)備凈水法是在泥渣懸浮層上方按裝傾角60度的斜管組建,便原水中的懸浮物,固體物或經(jīng)投加混凝劑后形成的絮體礬花,在斜管底側(cè)表面積積聚成薄泥層,依靠重力作用滑回泥渣懸浮層,繼而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出,可直接排放或回用。

ZYYL型雙網(wǎng)帶式壓濾機(jī)是我公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù),消化吸收國(guó)內(nèi)SD、SDD型等各類(lèi)帶式壓濾機(jī)(污泥脫水機(jī))的特點(diǎn),研制生產(chǎn)的一種污泥濃縮、脫水的水處理設(shè)備。該機(jī)具有動(dòng)力小,消耗低,占地面積小、操作維修方便、脫水效率高、處理能力大、使用壽命長(zhǎng)凳特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于造紙、化工、制藥等行業(yè)及市政污水的處理。從而解決了各類(lèi)污水處理后的污泥濃縮和貯運(yùn)難題。ZYYL系列雙網(wǎng)帶式壓濾機(jī)主要由架體、輥體、脫水輥,主動(dòng)輥、回旋輥、調(diào)偏輥、傳動(dòng)裝置、氣控裝置、電控裝置、噴洗裝置、接水裝置等組成。
旋流沉砂池主要用于污水處理廠(站)中的預(yù)處理,用于初沉池前,格柵后,去除污水中的較大無(wú)機(jī)顆粒。旋流沉砂池主要利用機(jī)械葉輪的旋轉(zhuǎn),控制進(jìn)入水流的流速與流態(tài),使砂顆粒在離心力與重力的作用下,沿池壁呈螺旋線加速沉降,同時(shí)有機(jī)物在水流的作用下,隨水流漂走,沉入池底的砂經(jīng)空氣提升或政治部提升后,與少量污水進(jìn)入砂水分離器中進(jìn)行分離后排出,清洗水回流至格柵井,從而達(dá)到除砂的目的。

ZYRF系列超級(jí)溶氣氣浮污水處理設(shè)備,應(yīng)用新的溶氣機(jī)理,設(shè)計(jì)了新穎獨(dú)特的溶氣系統(tǒng),其優(yōu)良的操作性能卓越的處理效果,已在工業(yè)廢水處理中得到充分體現(xiàn)。ZYRF系列超級(jí)溶氣氣浮污水處理機(jī)為鋼制結(jié)構(gòu),其工作原理是:空氣通過(guò)高壓泵送入壓力溶氣罐,在0.5MPa壓力下被強(qiáng)制溶解在水中,在突然釋放的情況下,溶解在水中的空氣析出,形成大量至密的微氣泡群,并在緩慢上升過(guò)程中使懸浮物和高穩(wěn)定性膠體粒子,在氣泡表面富集,并隨氣泡浮上水面,從而達(dá)到去除SS和CODcr的目的。
抽氣式浮選脫墨機(jī)組系統(tǒng)采用氣浮原理,脫去廢紙漿中的油墨粒子,以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備。原漿有紙漿泵進(jìn)入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合,形成德氣泡均勻分布于紙漿中,混合后的紙漿沿切線方向進(jìn)入脫墨槽下部的下浮選室,然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端,溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降,與回流的紙漿混合于外筒底部,然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上,上浮至漿面,形成一層油墨粒子泡沫層,被安裝在上部的吸墨裝置吸走;被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進(jìn)行氣液分離;浮選后的紙漿進(jìn)入第二臺(tái)浮選槽進(jìn)行第二次浮選。兩臺(tái)浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

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